Curso gratis MF1849_2 Verificación de Elementos Aeroespaciales de Material Compuesto

OBJETIVOS DEL CURSO GRATIS MF1849_2 VERIFICACIÓN DE ELEMENTOS AEROESPACIALES DE MATERIAL COMPUESTO

En el ámbito de fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de fabricación de elementos aeroespaciales con materiales compuestos, dentro del área profesional de construcción aeronáutica. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para verificación de elementos aeroespaciales de material compuesto.

PRÁCTICAS EN EMPRESA

El curso MF1849_2 Verificación de Elementos Aeroespaciales de Material Compuesto dispone de 150 a 250 horas de Prácticas Profesionales en Empresa. Consulta con nuestros asesores de formación la posibilidad de realizar estas Prácticas Profesionales en su Provincia tras la finalización del curso. Las prácticas en empresa son opcionales y no obligatorias.

CONTENIDO DEL CURSO GRATIS MF1849_2 VERIFICACIÓN DE ELEMENTOS AEROESPACIALES DE MATERIAL COMPUESTO

MÓDULO 1. VERIFICACIÓN DE ELEMENTOS AEROESPACIALES DE MATERIAL COMPUESTO

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONTROL DE CALIDAD EN LA VERIFICACIÓN E INSPECCIÓN DE ELEMENTOS AEROESPACIALES DEMATERIAL COMPUESTO

1. La verificación en el sistema de calidad aeronáutica:
2. - Directrices básicas de la EN9100:
3. - Definiciónes
4. - Diagrama de conceptos
5. - Sustitución de materiales
6. - Acreditación ENAC
7. - Normas UNE
8. - Certificación de productos, sistemas y servicios
9. - Registros y trazabilidad
10. - Criterios de aceptación y rechazo
11. - Instrucciones de verificación
12. - No conformidades
13. Tratamiento de no conformidades:
14. - Cumplimentación
15. - Tramitación
16. - Flujo del producto no conforme
17. - Segregación y registro del material no conforme
18. Informe de discrepancias (ID) en suministros: definición, apertura, cumplimentación y flujo de tramitación
19. Identificación de estados de inspección
20. - Informes de Inspección
21. - Niveles de cualificación
22. Elaboración de acciones correctoras:
23. - Acciones reparadoras
24. - Acciones reparadoras inmediatas o de contención
25. - Acciones preventivas
26. - Seguimiento de acciones correctoras
27. Análisis de causas y defectos:
28. - Diagrama de Pareto
29. - Diagrama de Ishikawa
30. Defectología:
31. - En la materia prima
32. - Durante las etapas del proceso
33. - En las reparaciones y correcciones
34. Ubicación y dimensionado de los defectos

UNIDAD DIDÁCTICA 2. METROLOGÍA AERONÁUTICA

1. Metrología: definición y organización
2. Laboratorio de metrología
3. Conceptos metrológicos: precisión, exactitud, tolerancias, error e incertidumbre
4. Normas sobre instrumentos de medida: trazabilidad y calibración
5. Sistemas de medidas empleados en aeronáutica y conversión entre sistemas
6. Metrología dimensional:
7. - Longitudes, ángulos, acabado superficial (rugosidad) y formas
8. - Equipos de medición dimensional
9. Metrología de masa y fuerza: concepto, unidades, patrones, clasificación y equipos
10. Metrología de presión y de vacío: concepto, unidades, clasificación y equipos
11. Metrología de temperatura: concepto, unidades, clasificación y equipos
12. Metrología eléctrica: definición, unidades, clasificación y equipos
13. Representación gráfica y simbología

UNIDAD DIDÁCTICA 3. INSPECCIÓN VISUAL Y DIMENSIONAL DE ELEMENTOS AEROESPACIALES DE MATERIAL COMPUESTO

1. Equipos e instrumentos de medición dimensional: calibres, micrómetros, mesas de planitud, escuadras, reglas, flexómetros, goniómetros, galgas, tampones pasa no-pasa, balanzas, endoscopios, rugosímetros, llaves dinamométricas, detectores de recubrimiento, durómetros y medidores de espesores
2. Útiles de calibración
3. Técnicas de medición dimensional, geométrica y superficial
4. Limpieza aerodinámica
5. Montaje, interferencias e intercambiabilidad
6. Técnicas de tratamiento estadístico (limites de control)
7. Evaluación de resultados de las mediciones
8. Selección de equipos para control dimensional
9. Equipamiento para las inspecciones visuales: lentes de aumento, endoscopios, detectores de recubrimiento, reglas, flexómetros, calibres, rugosímetros, sistemas de iluminación por fibra óptica, fotografía, video y tratamiento informático de la imagen
10. Selección de equipos para inspecciones visuales
11. Evaluación de resultados de las inspecciones visuales

UNIDAD DIDÁCTICA 4. ENSAYOS DE INSPECCIÓN DE ELEMENTOS AEROESPACIALES DE MATERIAL COMPUESTO

1. Principios físicos de la inspección no destructiva
2. Aplicación de los ensayos no destructivos en la industria aeronáutica
3. Métodos de inspección no destructivos aplicables:
4. - Ultrasonidos:
5. - Inspección manual y automática
6. - Equipos
7. - Piezas patrón
8. - Medios de acoplamiento
9. - Palpadores emisores y receptores
10. - Transductores
11. - Radiografía: definición, técnicas y equipos
12. - Impedancia mecánica
13. - Termografía
14. Selección del método de inspección no destructiva
15. Documentación aplicable en inspecciones no destructivas en materiales compuestos:
16. - Normativa
17. - Requisitos específicos de Proceso
18. - Procedimiento de inspección
19. - Criterios de aceptación
20. Proceso de evaluación de indicaciones
21. Nuevas tecnologías en desarrollo
22. Ensayos destructivos: Cortadura interlaminar, tracción plana y tenacidad a la fractura

UNIDAD DIDÁCTICA 5. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN LAS OPERACIONES DE VERIFICACIÓN DE ELEMENTOS AEROESPACIALES DE MATERIAL COMPUESTO

1. Prevención de riesgos laborales específicos de la actividad
2. Equipos de protección individual y colectiva
3. Equipos de protección de las máquinas
4. Prevención de riesgos medioambientales específicos
5. Clasificación y almacenaje de residuos

MATERIAL INCLUIDO EN LA MODALIDAD A DISTANCIA

• Manual teórico: MF1849_2 Verificación de Elementos Aeroespaciales de Material Compuesto
• Cuaderno de ejercicios: MF1849_2 Verificación de Elementos Aeroespaciales de Material Compuesto