Curso gratis MF1143_2 Conformado y Armado de Tuberías

MF1143_2 Conformado y Armado de Tuberías

Curso gratis para: Trabajadores y Empresas, consulta próxima convocatoria
Modalidad de realización del curso: A distancia y Online
Número de Horas: 160 Horas
Titulación: Diploma acreditativo con las horas del curso , para obtener más información sobre la obtención de los certificados de profesionalidad pulse aquí.

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OBJETIVOS DEL CURSO GRATIS MF1143_2 CONFORMADO Y ARMADO DE TUBERÍAS

En el ámbito de la fabricación mecánica y construcción metálica en particular, es muy importante proceder de forma correcta en la realización operaciones de elaboración, ensamble y montaje de tuberías, accesorios y elementos incorporados, así como operaciones básicas de unión, siguiendo los procedimientos establecidos, interpretando planos y documentación técnica, atendiendo y respetando en todo momento las normas de calidad, medio ambiente y prevención de riesgos laborales. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para el conformado y armado de tuberías.

CONTENIDO DEL CURSO GRATIS MF1143_2 CONFORMADO Y ARMADO DE TUBERÍAS

MÓDULO 1. CONFORMADO Y ARMADO DE TUBERÍAS

UNIDAD FORMATIVA 1. INTERPRETACIÓN DE PLANOS EN LA FABRICACIÓN DE TUBERÍAS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. GEOMETRÍA APLICADA AL TRAZADO DE TUBERÍAS

  1. Definición de rectas, ángulos, triángulos, cuadriláteros y curvas cerradas planas
  2. Rectas perpendiculares, oblicuas y paralelas
  3. Triángulos:
  4. - Valor de los ángulos (Teorema de Pitágoras)
  5. Cuadriláteros
  6. La circunferencia:
  7. - Rectas o segmentos relacionados
  8. - División de la circunferencia
  9. - Longitud de su desarrollo
  10. Espirales: aplicación de las mismas
  11. Óvalo, aovada, elipse
  12. La parábola: su aplicación en tuberías

UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMAS DE REPRESENTACIÓN GRÁFICA EMPLEADOS EN LA FABRICACIÓN DE TUBERÍAS

  1. Relación entre las vistas de un objeto
  2. Vistas posibles y vistas necesarias y suficientes
  3. Vistas más utilizadas en planos de tubería
  4. Croquizado de las piezas
  5. Clasificación de los sistemas de representación de vistas
  6. Sistemas de representación de vistas ortogonales (europeo y americano) isométricos y esquemáticos

UNIDAD DIDÁCTICA 3. NORMATIVA Y SIMBOLOGÍA EMPLEADA EN PLANOS DE FABRICACIÓN DE TUBERÍAS

  1. Tipos de líneas empleadas en los planos
  2. Representación de cortes, secciones y detalles
  3. El acotado en el dibujo:
  4. - Normas de acotado
  5. - Acotación en los planos ortogonal e isométrico
  6. Simbologías empleadas en los planos:
  7. - Símbolos de soldadura más usuales

UNIDAD DIDÁCTICA 4. INTERPRETACIÓN DE PLANOS DE ELABORACIÓN DE TUBERÍAS

  1. Representación gráfica de perfiles y medidas de la sección de los mismos
  2. Representación gráfica de bridas, diafragmas, derivaciones, conexiones, juntas de expansión, tubos de dilatación y llaves de paso en el sistema ortogonal
  3. Representación gráfica de soportes utilizados en tubería
  4. Representación de taladros, pasantes y roscados
  5. Diferencias, equivalencias y representación de los tipos de roscas más empleadas: métrica, whitworth y gas
  6. Cálculo de abrazaderas y zunchos
  7. La escala en los planos
  8. Uso del escalímetro
  9. Estudio de planos de conjunto
  10. Significado y utilización del diámetro nominal:
  11. - Diámetros nominales de tubería DIN
  12. - Equivalencia entre el diámetro nominal en pulgadas y en milímetros
  13. Documentación técnica en la fabricación de tuberías
  14. Especificaciones para el control de calidad
  15. Tolerancias
  16. Características a controlar
  17. Útiles de medida y comprobación: pautas de control

UNIDAD FORMATIVA 2. CONFORMADO Y CURVADO EN LA FABRICACIÓN DE TUBERÍA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. COMPORTAMIENTO DE LOS MATERIALES EMPLEADOS EN LA FABRICACIÓN DE TUBERÍAS

  1. Especificaciones técnicas de los materiales empleados en la fabricación de tuberías
  2. Tuberías:
  3. - Características específicas según espesores
  4. - Pruebas de resistencia
  5. - Especificaciones para su manipulación
  6. Materiales auxiliares

UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONFORMADO Y CURVADO DE TUBERÍA

  1. Operaciones de conformado y curvado de tubería industrial:
  2. - Conformado y curvado en frío y en caliente
  3. Útiles, maquinaria y equipos empleados en el conformado y curvado de tubería:
  4. - Características y funcionamiento
  5. - Manejo y ajuste de parámetros
  6. Mantenimiento preventivo de máquinas y equipos de conformado y curvado
  7. Técnicas operativas utilizadas en los procesos de conformado y curvado
  8. Deformaciones producidas por la aplicación de calor:
  9. - Causas y procedimientos de corrección
  10. Seguridad en los procesos de conformado y curvado de tubería:
  11. - Riesgos y medidas de protección a tener en cuenta
  12. Gestión medioambiental
  13. Tratamiento de residuos

UNIDAD DIDÁCTICA 3. NORMAS DE CALIDAD EN EL CONFORMADO Y CURVADO DE TUBERÍA INDUSTRIAL

  1. Especificaciones para el control de calidad:
  2. - Tolerancias, características a controlar
  3. - Criterios de aceptación
  4. Útiles de medida y comprobación:
  5. - Pautas de control
  6. Control dimensional del producto final
  7. Comprobación del ajuste a las tolerancias marcadas

UNIDAD DIDÁCTICA 4. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES

  1. Normas de seguridad y salud laboral aplicables a los diferentes procesos de conformado y curvado de tuberías:
  2. - Tipos de riesgos inherentes al trabajo
  3. - Métodos de protección y prevención
  4. - Útiles personales de protección
  5. - Primeros auxilios
  6. Normativa medioambiental aplicable

UNIDAD FORMATIVA 3. ARMADO DE TUBERÍAS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ARMADO DE TUBERÍAS

  1. Técnicas de atornillado de tuberías:
  2. - Características y utilización
  3. Técnicas de soldadura de tubería:
  4. - Características y utilización
  5. Accesorios y medios auxiliares:
  6. - Tipos, características, montaje e instalación

UNIDAD DIDÁCTICA 2. SOLDADURA DE TUBERÍAS

  1. Conocimientos básicos de electricidad y su aplicación a la soldadura
  2. Soldabilidad de los aceros al carbono
  3. Normas sobre procesos de soldeo
  4. Tipos de junta y posiciones de soldadura
  5. Normas sobre preparación, separación y nivelación de bordes
  6. Secuencias y métodos operativos según tipo de junta y disposición de la estructura
  7. Técnica de punteo de tuberías
  8. Defectos de la soldadura:
  9. - Causas y correcciones
  10. Dilataciones, contracciones, deformaciones y tensiones producidas en la soldadura de tubería
  11. Soldeo eléctrico: equipo de soldadura eléctrica:
  12. - Características, descripción de los componentes e instalación
  13. - Manejo y ajuste de parámetros
  14. Soldeo semiautomático:
  15. - Equipo de soldadura semiautomática, características, descripción de los componentes e instalación
  16. - Manejo y ajuste de parámetros
  17. Soldeo oxigás:
  18. - Equipo de soldadura oxigás
  19. - Características, descripción de los componentes e instalación
  20. - Manejo y ajuste de parámetros
  21. - Soldeo TIG:
  22. - Equipo de soldadura TIG
  23. - Características, descripción de los componentes e instalación
  24. - Manejo y ajuste de parámetros
  25. Mantenimiento preventivo de los equipos de soldadura
  26. Seguridad en los procesos de soldadura:
  27. - Riesgos, medidas y equipos de protección

UNIDAD DIDÁCTICA 3. TRATAMIENTOS APLICADOS A TUBERÍAS

  1. Limpieza de tubos:
  2. - Equipos, herramientas, productos y medios a utilizar, técnicas de operación
  3. - Medidas y equipo de seguridad a utilizar
  4. Tratamientos superficiales
  5. Chorreado de tubos:
  6. - Características, descripción de los componentes de la instalación, variables a controlar, manejo del equipo y defectos
  7. - Seguridad en el chorreado y protección y riesgos
  8. Pintado manual y con pistola de tubos:
  9. - Características de los equipos a utilizar, manejo de los equipos y variables a controlar
  10. - Seguridad en el pintado
  11. - Técnicas y elementos de protección
  12. - Evaluación de riesgos
  13. - Gestión medioambiental
  14. - Tratamiento de residuos
  15. - Aspectos legislativos y normativos

UNIDAD DIDÁCTICA 4. NORMAS DE CALIDAD EN EL ARMADO DE TUBERÍA INDUSTRIAL

  1. Especificaciones para el control de calidad:
  2. - Tolerancias, características a controlar
  3. - Criterios de aceptación
  4. Útiles de medida y comprobación
  5. Comprobación del ajuste a las tolerancias marcadas

UNIDAD DIDÁCTICA 5. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES

  1. Normas de seguridad y salud laboral aplicables a los diferentes procesos de armado de tuberías:
  2. - Tipos de riesgos inherentes al trabajo
  3. - Métodos de protección y prevención
  4. - Útiles personales de protección
  5. - Primeros auxilios
  6. Normativa medioambiental aplicable
  7. Gestión de residuos

MATERIAL INCLUIDO EN LA MODALIDAD A DISTANCIA

  • Manual teórico: UF0494 Interpretación de Planos en la Fabricación de Tuberías
  • Manual teórico: UF0497 Conformado y Curvado en la Fabricación de Tuberías
  • Manual teórico: UF0498 Armado de Tuberías
  • Cuaderno de ejercicios: UF0494 Interpretación de Planos en la Fabricación de Tuberías
  • Cuaderno de ejercicios: UF0497 Conformado y Curvado en la Fabricación de Tuberías
  • Cuaderno de ejercicios: UF0498 Armado de Tuberías
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