Curso gratis MF1942_2 Alicatados y Chapados

OBJETIVOS DEL CURSO GRATIS MF1942_2 ALICATADOS Y CHAPADOS

En el ámbito de la edificación y obra civil, es necesario conocer los diferentes campos en los revestimientos con piezas rígidas por adherencia en construcción, dentro del área profesional de albañilería y acabados. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para ejecutar alicatados y chapados.

PRÁCTICAS EN EMPRESA

El curso MF1942_2 Alicatados y Chapados dispone de 150 a 250 horas de Prácticas Profesionales en Empresa. Consulta con nuestros asesores de formación la posibilidad de realizar estas Prácticas Profesionales en su Provincia tras la finalización del curso. Las prácticas en empresa son opcionales y no obligatorias.

CONTENIDO DEL CURSO GRATIS MF1942_2 ALICATADOS Y CHAPADOS

MÓDULO 1. ALICATADOS Y CHAPADOS

UNIDAD FORMATIVA 1. ALICATADOS CONVENCIONALES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TRABAJOS DE ALICATADO

1. Tipos de alicatados:
2. - Alicatados instalados por adherencia directa en capa gruesa
3. - Alicatados instalados por adherencia directa en capa fina o media
4. Campos de aplicación
5. Materiales para alicatar:
6. - Tipos comerciales y grupos de producto según la normativa europea e internacional
7. - Formato
8. - Propiedades
9. - Codificación según el marcado CE.
10. - Información en etiquetas y marcado de embalajes
11. Organización del tajo: relaciones con otros elementos y tajos de obra, tanto en fase de entrega a acabados, como posteriores a los trabajos de alicatado y chapado; fases de alicatado y chapado
12. Defectos y disfunciones de alicatados:
13. - Clases de defectos
14. - Repercusiones según su importancia y gravedad
15. - Causas
16. - Soluciones en función del tipo de defecto
17. Equipos para alicatado:
18. - Tipos y funciones
19. - Selección, comprobación y manejo
20. - Equipos de protección individual
21. - Medios de protección colectiva y medios auxiliares
22. - Mantenimiento, conservación y almacenamiento
23. Factores de innovación tecnológica y organizativa en los revestimientos rígidos modulares:
24. - Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación
25. - Tendencias en la utilización de acabados rígidos modulares sobre soportes no pisables
26. - Sistemas innovadores en el contexto de la edificación sostenible

UNIDAD DIDÁCTICA 2. SOPORTES PARA ALICATADOS CONVENCIONALES

1. Estructura del soporte:
2. - Soporte base resistente
3. - Capas intermedias (recrecidos de mortero y pastas)
4. Superficies de colocación: Tipos y características
5. Condiciones del soporte:
6. - Del soporte base resistente (estabilidad, resistencia mecánica), de las capas de recrecido (madurez)
7. - De la superficie de colocación (saneamiento, limpieza, cohesión, regularidad, textura, porosidad/succión, humedad superficial, temperatura, compatibilidad química con el material de agarre, insensibilidad al agua y la humedad, limpieza); de la superficie de colocación (nivel y cota definitivos, planeidad y aplomado)
8. - Geométricas entre superficies de colocación (paralelismo, perpendicularidad)
9. - De elementos asociados al soporte (ubicación, nivel, aplomado, perpendicularidad y otras)
10. Diagnóstico de soportes: compatibilidad con los materiales de agarre y técnicas de colocación propuestos, tratamientos de adecuación de soportes, medidas correctoras
11. Juntas de movimiento del soporte: tipos funciones y características
12. Materiales de relleno y sellado de juntas; tipos funciones y características

UNIDAD DIDÁCTICA 3. MATERIALES DE AGARRE Y REJUNTADO PARA ALICATADOS Y CHAPADOS

1. Materiales de agarre:
2. - Tipos
3. - Marcado CE.
4. - Codificación y características
5. Materiales de rejuntado: tipos de materiales de rejuntado, codificación y características
6. Condiciones de mezclas: composición, dosificación, consistencia, vida útil, homogeneidad, adherencia al soporte, adherencia con aislamientos e impermeabilizaciones, resistencia mecánica y química
7. Selección y dosificación de materiales de agarre y rejuntado en función del soporte y revestimiento, de las condiciones ambientales y restantes factores
8. Selección de adhesivos en función del tiempo en abierto y de la capacidad antideslizante para la colocación en capa fina o media

UNIDAD DIDÁCTICA 4. REPLANTEOS EN ALICATADOS

1. Modularidad y combinabilidad en revestimientos modulares rígidos
2. Selección de aparejos: tipos de aparejos; tendencias actuales en Interiorismo y Decoración; influencia de las tolerancias dimensionales de las piezas; condiciones apropiadas del soporte; optimización de material
3. Tratamiento de encuentros y cambios de plano
4. Tratamiento de equipamientos e instalaciones
5. Planos para alicatado y chapado: planos y croquis relacionados con alicatados y chapados; planos de instalaciones y equipamientos

UNIDAD DIDÁCTICA 5. TÉCNICAS DE ALICATADO EN CAPA GRUESA

1. Comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados
2. Selección y dosificación del material de agarre y de rejuntado: condiciones ambientales, características del soporte y de las piezas. Trabajabilidad de la mezcla
3. Comprobación de piezas. Replanteo. Colocación de reglas y tientos. Colocación de piezas: sentido de avance. Juntas propias. Sellado de juntas de movimiento. Limpieza previa a endurecido
4. Calidad final: planeidad, aplomado, alineación de juntas, limpieza
5. Defectos de aplicación, causas y efectos

UNIDAD DIDÁCTICA 6. TÉCNICAS DE ALICATADO CONVENCIONAL EN CAPA FINA Y MEDIA

1. Comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados
2. Selección del adhesivo y del material de rejuntado: condiciones ambientales, características del soporte y de las piezas. Trabajabilidad (tiempo abierto y descuelgue) del adhesivo
3. Comprobación de piezas. Replanteo. Colocación de piezas: sentido de avance. Juntas propias. Sellado de juntas de movimiento. Limpieza previa al endurecido
4. Calidad final: planeidad, aplomado, alineación de juntas, limpieza
5. Defectos de aplicación, causas y efectos

UNIDAD FORMATIVA 2. ALICATADOS ESPECIALES

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TRABAJOS ESPECIALES DE ALICATADO

1. Tipos:
2. - Sobre aislamientos térmicos y/o acústicos
3. - Sobre soportes prefabricados
4. - Sobre impermeabilizaciones en láminas o líquidas
5. - Otros (de alta resistencia y/o impermeabilidad químicas, resistentes a ciclos de hielo/deshielo, bactericidas y resistentes al crecimiento del moho, autolimpiables y otros)
6. Capas de aislamiento:
7. - Funciones
8. - Materiales
9. - Defectos de ejecución habituales (causas y efectos, puentes térmicos y acústicos)
10. Impermeabilización de elementos interiores para alicatado:
11. - Tipos de elementos
12. - Materiales de impermeabilización
13. - Ejecución de impermeabilizaciones

UNIDAD DIDÁCTICA 2. SOPORTES PARA ALICATADOS ESPECIALES

1. Soportes prefabricados: tipos y características
2. Comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados
3. Comprobación de materiales aislantes o impermeabilizantes
4. Colocación de aislantes. Tratamiento de juntas entre paneles
5. Comprobación de los soportes prefabricados: estabilidad, aplomado, planeidad, encuentros entre paneles, bandas de protección
6. Criterios de selección de los tratamientos sobre estos soportes y sobre la selección de los materiales de agarre y rejuntado para la realización de alicatados y solados
7. Comprobación de materiales impermeabilizantes. Colocación y fijación de láminas, aplicación de impermeabilizaciones líquidas. Tratamiento de entregas y cambios de plano
8. Selección del adhesivo y del material de rejuntado: condiciones ambientales, características del soporte y de las piezas. Trabajabilidad del adhesivo

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ALICATADOS SOBRE AISLAMIENTOS

1. Comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados
2. Selección del material de agarre: condiciones ambientales, características del soporte y de las piezas. Trabajabilidad del material de agarre
3. Comprobación de piezas. Replanteo. Colocación de piezas: sentido de avance. Juntas propias. Sellado de juntas de movimiento. Limpieza previa a endurecido
4. Calidad final: planeidad, aplomado, alineación de juntas, limpieza
5. Defectos de aplicación, causas y efectos

UNIDAD DIDÁCTICA 4. ALICATADOS CON MOSAICO PREMONTADO

1. Comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados
2. Selección del material de agarre y del material de rejuntado: condiciones ambientales, características del soporte y de las piezas. Trabajabilidad (tiempo abierto y descuelgue) del adhesivo
3. Comprobación de piezas. Replanteo. Colocación de piezas: sentido de avance. Juntas propias. Sellado de juntas de movimiento. Limpieza previa al endurecido
4. Rejuntado de mosaico premontado
5. Calidad final: planeidad, aplomado, alineación de juntas, limpieza
6. Calidad de mosaicos premontados: planeidad, aplomado, alineación de juntas, homogeneidad de juntas entre piezas y teselas, limpieza. Prueba de luz tangencial
7. Defectos de aplicación, causas y efectos

UNIDAD FORMATIVA 3. CHAPADOS CON FIJACIÓN MIXTA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TRABAJOS PREVIOS A LA EJECUCIÓN DE CHAPADOS CON SUJECIÓN MIXTA

1. Tipos y elementos de anclaje puntual
2. Comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados
3. Selección y dosificación del material de agarre y de rejuntado: condiciones ambientales, características del soporte y de las piezas. Trabajabilidad de la mezcla

UNIDAD DIDÁCTICA 2. EJECUCIÓN DE CHAPADOS CON SUJECIÓN MIXTA

1. Comprobación de anclajes. Comprobación de piezas. Replanteo. Colocación de reglas y tientos. Perforación del soporte, colocación de anclajes. Colocación de piezas: sentido de avance. Juntas propias. Sellado de juntas de movimiento. Limpieza previa a endurecido
2. Calidad final: planeidad, aplomado, alineación de juntas, limpieza
3. Defectos de aplicación, causas y efectos

MATERIAL INCLUIDO EN LA MODALIDAD A DISTANCIA

• Manual teórico: UF1562 Chapados con Fijación Mixta
• Manual teórico: UF1560 Alicatados Convencionales
• Manual teórico: UF1561 Alicatados Especiales
• Cuaderno de ejercicios: UF1560 Alicatados Convencionales
• Cuaderno de ejercicios: UF1561 Alicatados Especiales
• Cuaderno de ejercicios: UF1562 Chapados con Fijación Mixta